新鋭機器 × 各工程のエキスパート

新鋭機械による生産力

様々な設備でその生産能力を最大限に発揮することで、多品種に対し、少量品から大量品まで柔軟に対応し、生産する力があります。

熟練の職人技が支える確かな品質

ねじは一朝一夕で出来るものではありません。長年積み上げた経験をもとに作られます。経験豊富な熟練の職人が曙螺子の品質を支えています。

製造工程

1. 素材の選定・調達

金属素材メーカーから、厳選した素材を調達します。品質の高さを重視し、日本国内での調達にこだわっています。

2.圧造

ねじ頭の部分を成形する工程です。
曙螺子では、金型を使用し常温で圧力を加えて成形する「冷間圧造」という加工法を採用しています。
切削加工と比較して、材料ロスが少なく、金型の中で成形するため安定した寸法で大量生産できます。

3.転造

ねじ部分を成形する工程です。
圧造工程でつくられたブランクと呼ばれるピンを転造ダイスと呼ばれる工具で挟んで転がして素材を盛り上げてねじ山を成形します。
切削加工と比較し、切粉が出ず、強い強度が得られ、精度も優れています。

4.熱処理・表面処理

熱処理では、焼入れや焼き戻し、焼きなましや浸炭焼入れなどを行い、材料の強度を変え、ユーザーが求める特性にします。
表面処理では用途に応じ、各種メッキ処理を行います。

5.検査

最新の画像検査機等を使用し、製品の全数検査を行い、不良品流出の徹底防止と、安心・安全な品質を保証します。

6.梱包・出荷

類似品を安全に扱う仕組みの元で、真心を込めて丁寧に梱包し、お客様に出荷します。